福州熱鍍鋅管的分類(lèi)與工藝說(shuō)明
來(lái)源:m.zrthb.cn 發(fā)布時(shí)間:2021年05月12日
福州熱鍍鋅管的分類(lèi)和工藝描述
一、熱鍍鋅管的分類(lèi):熱鍍鋅管分為冷鍍管和熱鍍管。
1.熱熱鍍鋅管
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應生成合金層,從而將基體和鍍層結合起來(lái)。熱鍍鋅是先酸洗鋼管,以去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,用氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅的混合水溶液清洗,然后送入熱鍍鋅槽。熱鍍鋅具有均勻的鍍層和附著(zhù)力。力大、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
2.冷熱鍍鋅管
冷鍍鋅是鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g / m2,其耐蝕性與熱熱鍍鋅管有很大不同。為了確保質(zhì)量,大多數常規熱鍍鋅管制造商不使用鍍鋅(冷鍍鋅)。只有那些小型和老舊設備的小企業(yè)使用鍍鋅,當然,它們的價(jià)格相對便宜。目前,建設部已正式淘汰落后技術(shù)。今后,不允許使用冷熱鍍鋅管作為水管和煤氣管。
3.熱鍍鋅鋼管
鋼管基體與熔池之間復雜的物理化學(xué)反應形成了一層具有緊密耐腐蝕結構的鋅鐵合金層。合金層由純鋅層和鋼管基體結合而成,具有很強的耐腐蝕性。
4.冷鍍鋅鋼管
鋅層是電鍍層,與鋼管分開(kāi)。鋅層很薄,鋅層簡(jiǎn)單地附著(zhù)在鋼管基體上,所以很容易脫落。因此,其耐腐蝕性差。在新建建筑中,嚴禁使用冷鍍鋅鋼管作為供水管。
二.鋼管應在鍍鋅前進(jìn)行處理:
即酸洗、清洗、洗滌、浸涂溶劑、干燥。用起重機將焊管吊至酸洗槽進(jìn)行酸洗(每升約2噸)。大約26%的鹽酸溶液用于酸洗。為了防止酸霧過(guò)度酸洗和揮發(fā),酸洗液中加入0.5-1.0g/l緩蝕劑和抑霧劑。酸洗在常溫下進(jìn)行。酸洗時(shí)間一般為30-60分鐘。為了使鋼管酸洗均勻,在酸洗過(guò)程中用起重機吊起鋼管2-3次,以提高酸洗效果。當酸濃度降至100克/升時(shí),應補充或更換,鐵含量達到220-260克/升,作為廢酸排放。酸洗后,用吊車(chē)將鋼管吊至清洗槽進(jìn)行清洗,去除酸洗后鋼管表面積累的殘留酸和鐵鹽,然后吊至清洗臺用0.7-0.8mpa清水清洗。水滴干燥后,將鋼管吊至溶劑罐中浸泡約一分鐘。溶解劑為600-650克/升氯化鋅、80-100克/升氯化銨和1-2克/升OP-10表面活性劑。。為了提高鋼管溶劑中預鍍的效果,溶劑保持弱堿性,然后用吊車(chē)吊至干燥爐平臺,在干燥爐中干燥。干燥溫度為100-130 ℃,時(shí)間一般為6-10分鐘。
一、熱鍍鋅管的分類(lèi):熱鍍鋅管分為冷鍍管和熱鍍管。
1.熱熱鍍鋅管
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應生成合金層,從而將基體和鍍層結合起來(lái)。熱鍍鋅是先酸洗鋼管,以去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,用氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅的混合水溶液清洗,然后送入熱鍍鋅槽。熱鍍鋅具有均勻的鍍層和附著(zhù)力。力大、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
2.冷熱鍍鋅管
冷鍍鋅是鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g / m2,其耐蝕性與熱熱鍍鋅管有很大不同。為了確保質(zhì)量,大多數常規熱鍍鋅管制造商不使用鍍鋅(冷鍍鋅)。只有那些小型和老舊設備的小企業(yè)使用鍍鋅,當然,它們的價(jià)格相對便宜。目前,建設部已正式淘汰落后技術(shù)。今后,不允許使用冷熱鍍鋅管作為水管和煤氣管。
3.熱鍍鋅鋼管
鋼管基體與熔池之間復雜的物理化學(xué)反應形成了一層具有緊密耐腐蝕結構的鋅鐵合金層。合金層由純鋅層和鋼管基體結合而成,具有很強的耐腐蝕性。
4.冷鍍鋅鋼管
鋅層是電鍍層,與鋼管分開(kāi)。鋅層很薄,鋅層簡(jiǎn)單地附著(zhù)在鋼管基體上,所以很容易脫落。因此,其耐腐蝕性差。在新建建筑中,嚴禁使用冷鍍鋅鋼管作為供水管。
二.鋼管應在鍍鋅前進(jìn)行處理:
即酸洗、清洗、洗滌、浸涂溶劑、干燥。用起重機將焊管吊至酸洗槽進(jìn)行酸洗(每升約2噸)。大約26%的鹽酸溶液用于酸洗。為了防止酸霧過(guò)度酸洗和揮發(fā),酸洗液中加入0.5-1.0g/l緩蝕劑和抑霧劑。酸洗在常溫下進(jìn)行。酸洗時(shí)間一般為30-60分鐘。為了使鋼管酸洗均勻,在酸洗過(guò)程中用起重機吊起鋼管2-3次,以提高酸洗效果。當酸濃度降至100克/升時(shí),應補充或更換,鐵含量達到220-260克/升,作為廢酸排放。酸洗后,用吊車(chē)將鋼管吊至清洗槽進(jìn)行清洗,去除酸洗后鋼管表面積累的殘留酸和鐵鹽,然后吊至清洗臺用0.7-0.8mpa清水清洗。水滴干燥后,將鋼管吊至溶劑罐中浸泡約一分鐘。溶解劑為600-650克/升氯化鋅、80-100克/升氯化銨和1-2克/升OP-10表面活性劑。。為了提高鋼管溶劑中預鍍的效果,溶劑保持弱堿性,然后用吊車(chē)吊至干燥爐平臺,在干燥爐中干燥。干燥溫度為100-130 ℃,時(shí)間一般為6-10分鐘。
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鍍鋅管的工藝特點(diǎn)
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